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不銹鋼螺旋風(fēng)管在制作和安裝時注意的事項
一、制作支架的過程中，應(yīng)該嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選用圖集中規(guī)定的型鋼規(guī)格，并且不允許對其進行隨意更改。
二、風(fēng)管支架上的所有螺栓孔全部都要進行鉆孔的工作，并且不可以使用氣焊的方法來開孔。
三、吊架下料應(yīng)該確保準(zhǔn)確無誤，除此之外，吊架中間不得出現(xiàn)一些搭接焊縫。
四、不銹鋼螺旋風(fēng)管橫截面小時，風(fēng)管吊桿可用膨脹螺栓固定在地板上。當(dāng)風(fēng)管較大時，鉆孔應(yīng)以確定的方式進行。
五、安裝支架前，風(fēng)管的中心線應(yīng)彈出墻、柱、地板表面，然后注意觀察支架的水平位置和標(biāo)準(zhǔn)高度，為了確保安裝風(fēng)管的水平度和平面中心位置。
六、支架安裝前，外露部分應(yīng)除銹并涂防銹漆。
七、對于處于低風(fēng)管，為防止冷橋，風(fēng)管與支架之間的接觸面應(yīng)墊上木塊或木塊。
八、在墻體和柱上預(yù)布置鋼構(gòu)件時，應(yīng)在土建工程澆筑混凝土前檢查鋼構(gòu)件的位置和標(biāo)高。
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通風(fēng)管道的制作工藝
1．劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進行，同時對同一段風(fēng)管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。
2．板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。
3.剪切時，手嚴(yán)禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。
4．板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5．金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。
6．咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定
7．焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象；鉚釘連接時，鉚釘中心先垂直于板面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。
8．咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。
9，咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
10．折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。
上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭?，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。
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通風(fēng)管道和配件的制做及其安裝
1、從一道密封閥到工程項目口的管道和管材，工業(yè)螺旋風(fēng)管廠家運用厚2~3mm厚鋼板焊接而成。焊接一定如果詳細(xì)的，勻稱的，密切的。
2、通風(fēng)管路應(yīng)選用焊接聯(lián)接。通風(fēng)管和密封閘閥應(yīng)選用帶密封槽的活套法蘭，表面應(yīng)整平，法蘭盤密封圈應(yīng)選用整圈無頁面硫化橡膠密封圈。主體結(jié)構(gòu)中的排汽管和排汽管零配件的不銹鋼厚度應(yīng)合乎設(shè)計方案規(guī)定。假如設(shè)計方案沒有特殊的規(guī)定。板厚應(yīng)超過0.75mm。
3、工程項目U形管道在維護密封門口的一端應(yīng)設(shè)定往下的彎管，另一端應(yīng)設(shè)定在排風(fēng)機房或操縱房間內(nèi)，并應(yīng)安裝閘閥。U形管道根據(jù)防病毒安全通道，插口應(yīng)焊接。
4、通風(fēng)管的測量孔、消洗抽樣管應(yīng)與通風(fēng)管與此同時制做。將檢驗孔和消洗抽樣管封閉式。
5、通風(fēng)管道內(nèi)的氣旋方位、閘閥開、閉方位及開啟度，應(yīng)標(biāo)出清晰、準(zhǔn)確。
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