供應(yīng)信息
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螺旋風(fēng)管焊接前提前準(zhǔn)備：
(1)依據(jù)板厚方式，采用機(jī)械加工制造、低溫等離子孤激光切割或碳弧氣刨等方式開料生產(chǎn)加工坡口，為了更好地防止濺出金屬材料損害，在應(yīng)用碳弧氣刨和開坡口和手工制作電孤焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩邊涂上生石灰粉。
(2)坡口方式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流量，那樣還可以避免 不銹鋼板造成晶間腐蝕。
(3)為了更好地達(dá)到連接頭具備同樣的特性，工業(yè)廢氣風(fēng)管加工應(yīng)遵循“等成份”標(biāo)準(zhǔn)來(lái)挑選焊接原材料，與此同時(shí)要特別注意連接頭中的金相組織不可以過(guò)多，那樣是因?yàn)樘岣哌B接頭耐熱裂縫和晶間腐蝕工作能力。
(4)應(yīng)采用嚴(yán)苛的定位焊，遵循“短而厚”、“焊接不熔透”的標(biāo)準(zhǔn)。
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制做安裝通風(fēng)管道要遵守的標(biāo)準(zhǔn)：
以制成品供應(yīng)的通 風(fēng)管道須具備相對(duì)應(yīng)的合格證實(shí)，包含主要材料的材料證實(shí)、風(fēng)管的抗壓強(qiáng)度及密封性檢驗(yàn)報(bào)告（非金屬材料風(fēng)管還需給予消防安全及環(huán)境衛(wèi)生檢驗(yàn)合格的匯報(bào)）。制成品供應(yīng)風(fēng)管的特性實(shí)驗(yàn)方式應(yīng)合乎本規(guī)程附則A的要求。
風(fēng)管制作宜優(yōu)先選擇采用環(huán)保節(jié)能、好效率、機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)加工加工工藝。
風(fēng)管制作與安裝所應(yīng)用的計(jì)量檢定及測(cè)試儀器應(yīng)處在合格情況并在合理計(jì)量檢定期限內(nèi)。
裝修隱蔽工程的風(fēng)管在隱敝前需經(jīng)工程監(jiān)理工作人員工程驗(yàn)收及認(rèn)同簽證辦理。
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通風(fēng)管道和配件的制做及其安裝
1、從一道密封閥到工程項(xiàng)目口的管道和管材，工業(yè)螺旋風(fēng)管廠家運(yùn)用厚2~3mm厚鋼板焊接而成。焊接一定如果詳細(xì)的，勻稱的，密切的。
2、通風(fēng)管路應(yīng)選用焊接聯(lián)接。通風(fēng)管和密封閘閥應(yīng)選用帶密封槽的活套法蘭，表面應(yīng)整平，法蘭盤密封圈應(yīng)選用整圈無(wú)頁(yè)面硫化橡膠密封圈。主體結(jié)構(gòu)中的排汽管和排汽管零配件的不銹鋼厚度應(yīng)合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。假如設(shè)計(jì)方案沒(méi)有特殊的規(guī)定。板厚應(yīng)超過(guò)0.75mm。
3、工程項(xiàng)目U形管道在維護(hù)密封門口的一端應(yīng)設(shè)定往下的彎管，另一端應(yīng)設(shè)定在排風(fēng)機(jī)房或操縱房間內(nèi)，并應(yīng)安裝閘閥。U形管道根據(jù)防病毒安全通道，插口應(yīng)焊接。
4、通風(fēng)管的測(cè)量孔、消洗抽樣管應(yīng)與通風(fēng)管與此同時(shí)制做。將檢驗(yàn)孔和消洗抽樣管封閉式。
5、通風(fēng)管道內(nèi)的氣旋方位、閘閥開、閉方位及開啟度，應(yīng)標(biāo)出清晰、準(zhǔn)確。
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