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不銹鋼螺旋風(fēng)管的主要生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的不銹鋼螺旋風(fēng)管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在不銹鋼螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠規(guī)格方面更多的要求。
采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。對鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了不銹鋼螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的制造高度自動化，生產(chǎn)速度很快，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價(jià)格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，使得造價(jià)要比矩形風(fēng)管低。另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積。
自投放市場以來，因其本身具有良好性能及低廉的動作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價(jià)。不銹鋼螺旋風(fēng)管之所以成為市場的寵兒，是因?yàn)樗c傳統(tǒng)材料的風(fēng)管相比較，是有十分明顯的技術(shù)、節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。
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不銹鋼管道的維護(hù)和清潔技巧
1.真空污染吸收法
真空抽吸是利用真空吸管，然后進(jìn)行人工清洗。不銹鋼風(fēng)管需要大的人孔，但手動操作可能會有一些遺漏，不太好。
2.動態(tài)擦洗法
動力擦洗是用氣動或電動刷子將污物清除后聚集在一起，可以用真空收集器收集，但要求不要破壞不銹鋼風(fēng)道表面。
3.氣體沖洗法
氣體沖洗通過軟管輸送壓縮空氣，以趕走灰塵，灰塵將被輸送到真空容器中進(jìn)行濃縮。
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通風(fēng)管道的制作工藝
風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管段留出10mm翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗，用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。
翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔、四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏鳳。
風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處，三通。四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊，熔錫時(shí)錫液不允許著水防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管。
風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于＋5℃）和潮濕（相對濕度不大于80％）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、、氣泡及混色等缺陷。普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。
薄鋼板防腐油漆，依據(jù)設(shè)計(jì)執(zhí)行。
風(fēng)管成品檢驗(yàn)后，應(yīng)按圖中立于管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼好。
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